Obróbka skrawaniem CNC

Jedną ze specjalności naszej firmy jest profesjonalna obróbka skrawaniem CNC. To technologia polegająca na stopniowym usuwaniu fragmentów obrabianego materiału celem osiągnięcia pożądanego kształtu. Odpady powstałe podczas tego procesu przyjmują postać wiórów. Posiadamy bardzo bogate doświadczenie w tym zakresie. Dysponujemy parkiem maszynowym, który umożliwia nam w tym zakresie realizację nawet bardzo wymagających zleceń. Posiadamy na koncie bardzo wiele tego typu realizacji. Zastosowanie technologi CNC (komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) pozwala przy tym na osiągnięcie imponującego stopnia precyzji. Obróbka skrawaniem CNC doskonale sprawdza się przy wykonawstwie rozmaitych elementów. Naszymi klientami są przedsiębiorstwa funkcjonujące w wielu różnych branżach. Dzięki wielkiej staranności, stosowaniu nowoczesnych rozwiązań oraz indywidualnemu, zaangażowanemu podejściu udaje nam się wychodzić naprzeciw nawet najbardziej wymagających spośród nich.
 
SPOSOBY OBRÓBKI SKRAWANIEM CNC
 
Wiercenie i roztaczanie otworów
W wyniku tej metody skrawania, jaką jest wiercenie, otrzymujemy najczęściej otwór o przekroju kołowym, jeśli natomiast chcemy uzyskać otwór wielokątny, musimy użyć dodatkowych wiertła do wiercenia wtórnego. Wykonuje się to poprzez m.in. wiertarki przenośne i stacjonarne. Wiertło wykonuje obrót, gdy nawiercany obiekt jest nieruchomy lub gdy obiekt sam wykonuje ruch obrotowy, np. wiercenie w tokarce.
Frezowanie
Frezowanie CNC to sposób obróbki skrawaniem, pozwalający obrobić powierzchnie kształtowe, rowki, uzębienia, kanaliki i płaszczyzny. Obrabiany obiekt wprowadzany jest przez przyrząd w ruch, a ruch posuwny może być wykonywany, albo przez przyrząd, albo przez obiekt. Podczas frezowania ostrza narzędzi nie działają w jednocześnie – pracują jedna po drugiej.
Dłutowanie
Dłutowanie jest specjalną obróbką skrawaniem, którą stosuje się przy kształtach nieobrotowych (krzywki, uzębienia kół. Polega ono na skrawaniu przedmiotu specjalnym nożem, przytwierdzonym do suwaka, manewrującego w pionie i poziomie.
Szlifowanie wałków i otworów
Końcowym etapem obróbki przy użyciu narzędzia ściernego jest szlifowanie, które odbywa się na płaskich powierzchniach, wałkach i otworach. Do szlifowania służą zaopatrzone w ściernice szlifierki, wykonane z takich materiałów, jak np. bor, korund, węglik krzemu czy diament.
Otrzymany przedmiot nie jest chropowaty, jest wymiarowy i kształtny.
Toczenie
Dzięki metodzie toczenia CNC można obrabiać zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie przedmiotów o kształcie bryły obrotowej, a oprócz obrotowych, uzyskać inne kształty. Podczas toczenia w ruchu jest przede wszystkim obracany przedmiot, wspomagany dodatkowo przez ruch płaski.
 
NASZ PARK MASZYNOWY

 
Frezarka CNC 5-osiowa typu DUGARD
• wymiary stołu 1200 x 610 mm
• przejazdy: X= 1020 mm, Y=610 mm, Z=510 mm
Obrabiarka CNC Gildemeister
• max średnica toczenia 250 mm
• max długość elementu 300 mm
Obrabiarka CNC Gildemeister
• max średnica toczenia 150 mm
• max długość elementu 600 mm
Tokarki konwencjonalne
• średnice toczenia od 5 do 500 mm
• max długość elementu 600 mm dla średnicy 100 mm
• max długość elementu 100 mm dla średnicy 500 mm
Szlifierki do płaszczyzn
• max powierzchnia stołu 300 x 1000 mm
• max powierzchnia stołu 200 x 560 mm
Frezarki konwencjonalne
• max powierzchnia stołu 250 x 1000 mm
Szlifierki do wałków
• średnice od 5 do 80 mm dla max długości 250 mm
Prasa hydrauliczna (krawędziarka) konwencjonalna
• max grubość blachy 5 mm
• materiały: stal zwykła, stal kwasoodporna, stopy aluminium, mosiądz
Waterjet – maszyna do cięcia wodą
• max grubość materiału 160 mm

Jeżeli zatem poszukujecie Państwo firmy, by zlecić jej wykonanie takiej usługi, skontaktujcie się właśnie z nami.